Жесткий характер. Психология. Тест на характер личности
Жесткий характер и сильный характер — это две стороны одной медали? Могут ли проявление жестокости и жесткости вообще считаться сильными сторонами личности, что об этом говорит психология? Что влияет на формирование характера, описано в этой статье.
Что такое характер с точки зрения психологии?
Прежде чем рассматривать, что такое жесткий характер, рассмотрим определение в целом. Вообще, это определение является абстрактным и его можно рассматривать с нескольких позиций:
- С одной стороны, это совокупность всех черт человеческой личности, то, что составляет его образ, характеризует.
- С другой стороны, под характером часто понимается умение отстаивать собственное мнение, внутренний стержень, воля, целеустремленность. Именно об отсутствии этих черт мы говорим: «Ты — бесхарактерный человек», подразумевая таким образом внутреннюю слабость.
Жесткий тип характера формируется под влиянием различных обстоятельств.
Рассмотрим эти черты отдельно для женщин и мужчин.
Мужской характер
Жесткий характер мужчины говорит об его авторитарности, принципиальности, «законсервированности», неумении приспосабливаться под смену обстоятельств. Такой представитель сильного пола не идет на уступки, во всем слышит только собственное мнение, никому не доверяет, полагается только на собственные силы, его невозможно переубедить. Иногда его жесткий характер проявляется гораздо больше для окружающих: он требует безусловного подчинения себе. Яркий пример такой личности — отец Алекса из фильма «Майор Пейн». Демонстрация силы в этом случае выражается через рукоприкладство. Неприятно, конечно, но ярко.
Девушки с сильным характером
Жесткий тип характера у девушек может сформироваться по разным причинам, начиная от психологических травм, полученных в детстве, до несчастной любви. Как правило, такая девушка испытывает дискомфорт при мысли о замужестве, детях и типично женских домашних обязанностях.
Есть несколько причин такого поведения с точки зрения психологов:
- Желание бросить вызов, протест против общепринятых правил (например, что каждая женщина должна найти счастье в материнстве, уметь вести дом и получать от этого неземное удовольствие).
- Жажда власти.
- Попытки привлечь к себе внимание.
- Способ подчеркнуть свою женственность.
- Способ получить комплимент.
Рассмотрим каждый пункт:
- Про протест уже было сказано выше, но все же уточним. Сильная девушка хочет показать, что она независима от мужчины, потому что понятия «независимость» и «сила» в последнее время равнозначны. В этом порыве часто сокрыто нежелание партнера вступать в серьезные отношения с девушкой или жениться.
- Власть — желание быть главной в отношениях, решать все за двоих. Но вот в чем проблема — желание делать все, как заблагорассудится, не уживается с мыслью об ответственности за принятые решения.
- Привлечение внимания — жесткий характер девушки может быть своеобразным мотиватором к действию, который до поры, до времени работает, привлекая мужчин, заставляя их расти до тех пор, пока не превращается в заносчивость.
Такие женщины начинают думать примерно так: «Я для тебя слишком высоко». - Как сила может подчеркнуть слабость? Девушка с сильным характером может показывать мужчине то, что, несмотря на всю ее силу, ей нужна поддержка и опора, и она ее получит.
- Способ получить комплимент — сильная женщина поверила, что она такая, потому что ей так сказали. Но на деле сильная личность всегда сильная, независимо, видит ее кто-то, или нет. Сила напоказ — признак слабости.
Такие женщины начинают думать примерно так: «Я для тебя слишком высоко».Почему мужчины выбирают сильных женщин
Совсем другое дело — самодостаточные девушки, и в этом их сила. Им не нужно, чтобы мужчина постоянно был у юбки, они не будут контролировать переписку в социальных сетях и портить мужской вечер бесконечными звонками. Отсутствие контроля делает их притягательными, а также еще несколько причин:
- Они не боятся высказываться и всегда говорят то, что на самом деле думают.
- Умеют самостоятельно решать проблемы и не убегают от трудностей.
- Они уверены в себе и могут отстаивать собственное мнение.
- Знают о своих способностях и всегда стремятся к большему, никогда не останавливаясь на достигнутом.
- Они умеют слушать собеседника, находить компромиссы. Это качество очень выручает в деловой сфере.
- Сильная девушка — не скучная домоседка с борщами. Она — веселая, активная, всегда в движении. И с ней всегда интересно.
- Сильная девушка выйдет с достоинством из любой ситуации.
Жестокость и сила
Жесткий характер — не значит сильный характер. Как правило, в жесткости человек топит свои слабые стороны. Сильный человек обладает волей, стремлением дойти до конечной цели. В то же время он не причиняет напрасной жестокости, потому что знает, что такое боль. Сильная личность умеет прощать, признавая, что каждый человек имеет право на ошибку. Она способна посмотреть своему страху в глаза и перебороть его, оглянуться назад и исправить ошибку. Жесткий человек живет в плену своей обиды, детских страхов и комплексов, для него сила — единственный путь показать свои способности.
Сила мужчины — в умении брать на себя ответственность за свою жизнь и жизнь своей семьи, держать слово, и помогать. Физическая и моральная грубость не имеют к силе никакого отношения.
Тест личности
Этот тест личности покажет, насколько у человека жесткий характер и основные его черты:
Посмотрите внимательно на картинку: на что вы обратите внимание в первую очередь? Не думайте слишком долго, первая реакция будет самой точной. Выбранное животное или образ покажет черты характера.
Лев
Если первоначально вы заметили льва, это значит, что вы умеете преодолевать трудности на пути к цели и решать проблемы. Вы не боитесь отстаивать собственное мнение и то, что важно для вас. Иногда окружение говорит, что у вас жесткий характер, но на самом деле это не так, у вас просто есть внутренняя смелость. Не переживайте, вы умеете любить и пойдете на все ради любимых, а мнение других не должно вас волновать.
Лицо девушки
Тест на характер личности говорит, что если вы увидели в первую очередь женское лицо, значит, внутри вас кипят эмоции.
И немалые. Жесткий характер — это не о вас, вы всегда думаете о других людях, проявляя хорошее отношение. Но частая забота о других мешает жить собственной жизнью.
Орел
Нельзя сказать, что у вас жесткий характер, скорее, вы очень требовательны к себе и другим. Вы стремитесь узнавать что-то новое и идете к достижению собственного успеха. Ум и рассудительность сочетаются в вас с решительностью, жизненные неприятности вас не пугают, а для окружающих вы остаетесь загадкой.
Бабочка
Если вы заметили бабочку, то у вас есть свой собственный путь и взгляд на вещи, вы не поддаетесь чужому влиянию. Вы — приверженец строгих моральных принципов с развитым чувством справедливости. В этом кроется ваша индивидуальность.
Сила характера заключается в способности человека нести ответственность за свою жизнь и не перекладывать ее на других.
Зачем нужен твёрдый характер | My Handbook
Тенденции
11 марта, 2020
Что определяет успех человека? Кто-то скажет, что дело в таланте и природных задатках.
Кто-то думает, что главное — оказаться в нужном месте в нужное время, и всё решает случай. Но современные психологи уверены: талант переоценен, а мастерство — это не вопрос удачи. Конечно, всегда есть шанс выиграть в лотерею и моментально разбогатеть, но добиться прочного успеха невозможно без настойчивости, упорства и силы воли. Эти качества составляют то, что принято называть «твёрдым характером».
Не важно, говорим ли мы о карьере спортсмена, художника или учёного. Именно твёрдый характер позволяет человеку реализовать свой потенциал, несмотря на неизбежные трудности. Разбираемся, почему так важно развивать упорство и как это сделать.
Из чего складывается твёрдый характер
Активно изучать твёрдость характера как особую черту личности психологи начали относительно недавно. Около десяти лет назад исследовательница из Университета Пенсильвании Анжела Ли Дакворт ввела в обиход термин «grit», объединяющий в себе настойчивость человека в достижении целей и устойчивость его интересов.
Изучая особенности характера 2 400 курсантов из военной академии Вест Пойнт, она нашла один фактор, который предопределил, кто продолжит военную подготовку, а кто будет исключён. И это вовсе не уровень интеллекта, лидерские способности или физические качества, как можно было бы подумать. Это именно grit — специфическое сочетание страсти и упорства в достижении целей. Курсанты, показавшие высокие результаты по личностному опроснику Grit Scale, имели на 60% больше шансов добиться успеха.
«Я хорошо знаю, что у меня нет особого таланта — любопытство и упорная выносливость в сочетании с самокритикой привели меня к моим идеям».
Альберт Эйнштейн
Недавно ученые из ВШЭ обнаружили, что структура понятия «Шкала Грит» несколько сложнее. Непоколебимость интересов и уверенное стремление к цели — связанные, но независимые друг от друга черты личности. Простыми словами, один человек может быть довольно настойчивым, но быстро терять интерес к цели, а другой — годами интересоваться одним и тем же, но не ставить себе особых целей, а значит, не демонстрировать никакого упорства.
Тем не менее, все исследователи сходятся в одном: твёрдый характер, включающий в себя высокие показатели по этим двум характеристикам, в гораздо большей степени определяет успех человека, нежели его природные таланты.
Талант или характер?
Лучший пример этого мы видим в спорте: невозможно добиться выдающихся результатов исключительно благодаря счастливому стечению обстоятельств или таланту. И хотя природные данные играют определенную роль на начальном этапе (кто-то изначально более гибкий, а кто-то — сильнее), для достижения успеха гораздо важнее регулярные тренировки и устойчивая мотивация.
Твёрдость необходима и в любой творческой деятельности, хотя на первый взгляд кажется, что здесь всё зависит только от природного дарования. На практике же значимых успехов достигают только те художники, писатели или музыканты, работа которых не зависит исключительно от вдохновения. Не будь Джоан Роулинг достаточно упорной, мир никогда бы не узнал Гарри Поттера. Её первую рукопись отвергли 8 издателей!
«Ничто в мире не заменит упорства.
Не заменит талант — ничего нет обыкновенней талантливого неудачника. Не заменит гений — непризнанная гениальность почти вошла в поговорку. Не заменит образование — мир полон образованных голодранцев. Всесильны лишь упорство и решимость».
Джон Калвин Кулидж, 30-й президент США
Джон Леннон говорил: «Полный бред, когда говорят, что я вдруг открыл в себе дарование. Я просто работал». А наш гениальный соотечественник Петр Ильич Чайковский в одном из своих писем так сформулировал первостепенность труда: «Вдохновение — это такая гостья, которая не любит посещать ленивых».
Эти слова прекрасно иллюстрируют путь к успеху другого творческого гения — художника-прерафаэлита Джона Эверетта Милле. Чтобы добиться фотографического сходства и ни единой деталью не исказить природу на своих полотнах, он писал с натуры, нередко промокая насквозь под проливным дождем, страдая от простуд и холодных осенних ветров. Работая над «Офелией», он проводил по 11 часов в день у мольберта. Только на проработку пейзажа у него ушло пять месяцев.
Свой успех он явно заслужил не одним только талантом.
Как развивать твёрдость характера
Хорошие новости: в отличие от таланта, характер — это то, что можно развить в себе самостоятельно. С чего же начать, если вы хотите «прокачать» силу воли и перестать пасовать перед трудностями?
Оцените свои возможности
В первую очередь психологи рекомендуют трезво оценить ситуацию, в которой вы сейчас находитесь. Если вы считаете, что недостаточно упорны, стоит спросить себя, почему это так. Может, дело вовсе не в вашей лени или отсутствии силы воли, а в том, что выбранная цель не вызывает у вас должного интереса? Помните, что настойчивость начинается с искренней увлечённости и любви к тому, чем человек занимается. Без понимания цели и смысла своей деятельности, никто не сможет поддерживать в себе интерес к ней на протяжении долгого времени.
Упорно тренируйтесь
Следующий шаг — ежедневные тренировки. Психологи подчеркивают: люди с твёрдым характером, которые нашли дело своей жизни, усидчиво и сосредоточенно практикуются в нём каждый день.
Они не ждут быстрых результатов, потому что понимают, что нельзя добиться успеха в одночасье.
“Жить с твёрдым характером — значит жить так, словно ваша жизнь не спринт, а марафон”, — говорит Анжела Дакворт. Чтобы овладеть тем или иным мастерством потребуется много раз повторить одно и то же. Но учитесь преодолевать скуку — это формирует силу воли и психологическую стойкость.
Ставьте промежуточные цели
Сосредоточьтесь на небольших задачах, а не на глобальных целях. Написать великий роман за три недели невозможно, но, если писать регулярно, вы сможете существенно улучшить свои навыки сторителлинга. И очень важно: обязательно отмечайте свои достижения и прогресс, чтобы не терять мотивацию в процессе.
Вывод
Человеку с твёрдым характером не чужда надежда. Но это — не безосновательная уверенность в том, что всё получится, а чувство несколько другого толка. Надежда упорного человека основана на ожидании, что именно его усилия помогут ему добиться большего. Он не ждет «волшебного пинка», а надеется только на себя.
И, конечно, не стоит недооценивать силу живого примера. Вдохновляйтесь историями людей, достигших определённых высот в интересующей вас сфере. Проследив их путь успеха, вы непременно увидите, сколько работы, усилий, отваги и терпения лежит за тем, что принято называть «талантом».
Фото: Andre Scultori
Основы условий отпуска нержавеющей стали
Слово «отпуск» часто используется в металлургической промышленности. Наиболее распространенный оттенок относится к затвердевшему состоянию материала или акту закалки посредством отпуска. Если мы рассмотрим отожженное состояние, состояние, после которого сплав нагревают до температуры, превышающей его температуру рекристаллизации, и выдерживают до достижения желаемого размера зерна, в качестве исходного уровня прочности этого сплава, отпуск можно определить как воздействие на сплав в чтобы увеличить его прочность за пределами отожженного состояния. В случае специального полосового стана в Ульбрихе действие, которое мы применяем к нашим сплавам для их отпуска или упрочнения, представляет собой деформационное упрочнение путем холодной прокатки.
Холодная прокатка, процесс деформирования металла, вызывает холодную обработку или пластическую деформацию без предварительного нагрева за счет уменьшения толщины рулона полосового металла. Эта пластическая или остаточная деформация, вызванная процессом прокатки, вызывает не только макроскопическое изменение размеров изделия, но и микроструктурное изменение, приводящее к деформационному упрочнению. На глазах человека, наблюдающего за процессом прокатки, металлическая полоса проходит через два рабочих валка, один сверху и один снизу, и за счет комбинации вертикальной силы и продольного натяжения полоса сжимается и становится тоньше, длиннее и прочнее. Остальная часть этого эссе будет посвящена микроскопическим явлениям, которые способствуют этим изменениям.
Чтобы понять упрочнение, необходимо сначала понять некоторые основы металлургии. Металлические сплавы, производимые Ульбрихом, состоят из массива микроскопических кристаллов, называемых зернами, беспорядочно ориентированных по всей массе полосы.
Строительными блоками отдельного зерна являются атомы элементов, из которых состоит сплав, таких как углерод, железо, никель, хром и т. д. Зерна сплава имеют термодинамически предпочтительное повторяющееся расположение атомов, называемое элементарной ячейкой, в зависимости от химического состава сплава. Однородный участок металла, состоящий из одной повторяющейся элементарной ячейки, образующей одно или несколько зерен, можно назвать фазой. Некоторые семейства сплавов даже названы в честь фаз. Сплавы из нержавеющей стали серии 300 называются аустенитными, поскольку в отожженном состоянии они состоят преимущественно из аустенитной фазы. Некоторые сплавы серии 400, такие как 430, называются ферритными из-за их ферритной фазы, в то время как другие, такие как 410 и 420, называются мартенситными из-за их мартенситной фазы. Механические свойства сплава зависят от фаз, существующих в сплаве, а также от размера и расположения зерен каждой фазы.
Итак, при чем здесь фактор упрочнения? Во всех, кроме очень особых случаев, изделия из кованого металла не состоят из одного зерна с совершенной кристаллической структурой, которая повторяется повсюду.
Как и все в жизни, металлы несовершенны. Всем известны фазы воды. Газообразный водяной пар, жидкая вода и твердый лед. Как и вода, при нагревании до достаточно высокой температуры металлы плавятся и даже испаряются при экстремально высоких температурах. Известные соотношения составляющих элементов сплава плавятся в огромном тигле, смешиваются в однородный раствор и затем отливаются в слитки этого сплава. Когда жидкий металл затвердевает, если не принять крайних мер для облегчения осаждения и роста отдельного зерна, твердые зерна термодинамически предпочтительной фазы будут осаждаться везде, где это позволяют давление, температура и химический состав. Многие зерна будут осаждаться, где только могут, и расти, пока не столкнутся с другим зерном, после чего образуется граница зерна.
В конце концов вся масса будет состоять из этих беспорядочно ориентированных зерен.
Тот же самый процесс происходит при отжиге сплава, но вместо того, чтобы превратиться в жидкость, зерна растворяются в твердый раствор, а затем рекристаллизуются и растут в зависимости от времени при температуре и скорости охлаждения, существенно восстанавливая микроструктуру. Каждый раз, когда формируется зерно, существует вероятность существования одного или нескольких линейных дефектов или недостающих частей кристаллической структуры, известных как дислокации. Эти несовершенства, дислокации в кристаллической структуре и их последующее перемещение по зерну и через границы зерен являются основой пластичности металла. Когда все атомы находятся там, где они должны быть в кристаллической структуре, нет места для движения, кроме растяжения атомных связей и вибраций по всей структуре. Когда вы удаляете атом, вы создаете возможность для другого атома скользить в это место, эффективно перемещая дислокацию. Когда на объемный сплав действует сила, совокупное движение дислокаций в микроструктуре позволяет пластическую деформацию без разрушения.
Здесь вступает в действие деформационное упрочнение. Когда сила воздействует на массивный сплав, с ним совершается работа, то есть к системе добавляется энергия. Если добавить достаточно энергии, чтобы вызвать пластическую деформацию, кристаллические решетки напрягаются и образуются новые дислокации. Кажется, что это должно увеличить пластичность, потому что есть больше свободного пространства и, следовательно, больше возможностей для движения дислокаций. Однако, когда вывих сталкивается с другим вывихом, они могут сцепляться или прижиматься друг к другу на месте. По мере увеличения количества и концентрации дислокаций все больше и больше дислокаций скрепляются вместе, что снижает пластичность. В конце концов дислокаций будет так много, что в результате холодной обработки уже не смогут образоваться дислокации. Существующие закрепленные дислокации не могут двигаться, поэтому атомные связи в решетке растягиваются и растягиваются, пока не разорвутся, вызывая разрушение.
Вот почему сплавы упрочняются и почему существует предел пластической деформации, которую объемный сплав может выдержать, прежде чем он сломается. Холодная обработка сплава может даже изменить фазу микроструктуры. По мере того как к аустенитному сплаву добавляется энергия и микроструктура все больше и больше деформируется, часть аустенита фактически превращается в мартенсит. При комнатной температуре мартенсит имеет более высокую прочность и меньшую пластичность, чем аустенит, что приводит к более прочному, но более хрупкому состоянию. По этой же причине сплавы серии 300 немагнитны в отожженном состоянии и увеличивают магнетизм при деформационном упрочнении; Аустенит немагнитен, а мартенсит магнитен.
Скорость, с которой сплав упрочняется в ответ на холодную обработку, называется скоростью деформационного упрочнения. Нет необходимости наблюдать за всеми микроструктурными изменениями, происходящими во время холодной обработки, чтобы предсказать характеристики материала. Когда речь идет о нержавеющих сталях серии 300 или аустенитных нержавеющих сталях, изменение химического состава может изменить скорость деформационного упрочнения.
Различные элементы помогают стабилизировать определенные фазы, а настройка количества этих элементов может помочь контролировать скорость упрочнения. Например, увеличение содержания никеля в аустенитной нержавеющей стали замедлит скорость деформационного упрочнения. Вот почему нержавеющая сталь 301 (6-8% никеля) затвердевает быстрее, чем нержавеющая сталь 304 (8-10% никеля). Это увеличение скорости упрочнения означает, что вы можете достичь более высокой прочности без потери пластичности. Если материал 301 подвергается той же деформации, что и материал 304, то материал 301 в конечном итоге станет более твердым из-за его более высокой скорости деформационного упрочнения. Это одна из причин, по которой 301 предпочтительнее для операций формования, связанных с растяжением и изгибом, в то время как 304 можно использовать для операций вытягивания, когда требуется текучесть материала без быстрого затвердевания и разрыва.
Классы отпуска, такие как полная твердость и сверхвысокая твердость, не являются дискретными состояниями прочности, которых может достичь данный сплав.
В действительности, прочность сплава будет увеличиваться по кривой в зависимости от приложенной к нему деформации:
Предел прочности при растяжении и предел текучести материала часто выражаются в единицах напряжения (psi, МПа), который рассчитывается путем деления приложенной силы на площадь поперечного сечения секции, к которой приложена сила. Пластичность материала можно количественно определить как процентное удлинение, которое является выражением деформации. Деформация рассчитывается путем деления изменения длины, вызванного приложенной силой, на общую длину нагруженного участка. Процентное удлинение — это выражение деформации при разрыве в процентах: [(конечная длина — начальная длина) / начальная длина] x 100. Он показывает, насколько материал может быть растянут за пределы своего первоначального размера без разрыва. Металлы не всегда пластически деформируются в ответ на напряжение. Крутой участок кривой при более низких деформациях называется упругим участком, потому что он представляет непостоянную или упругую деформацию.
Металлическая секция может быть растянута на определенную величину без пластической деформации, а это означает, что после снятия приложенной силы эта секция вернется к своим первоначальным размерам. Понимание размера упругой части кривой важно при обработке металлов давлением, потому что эластичность материала преобразуется в пружинящую обратную связь. Чем большую деформацию может реализовать материал без пластической деформации, тем больше будет возвратной пружины.
Классификация сплавов — это номенклатура, принятая в металлургической промышленности, чтобы упростить производителям деталей заказ материала с постоянными и предсказуемыми механическими свойствами. Американское общество испытаний и материалов, или ASTM, пишет и публикует спецификации для определения свойств.
Клиенты Ulbrich часто консультируются с ASTM A666: Стандартные технические условия для отожженных или холоднодеформированных листов, полос, пластин и полос из аустенитной нержавеющей стали при выборе материала и состояния для формованной детали. ASTM A666 устанавливает требования к механическим свойствам сплавов серий 200 и 300 для следующих состояний, от самых мягких до самых твердых соответственно: отожженный, твердый на 1/16, твердый на 1/8, твердый на ¼, твердый на ½, твердый на ¾, полностью твердый и сверхтвердый. В спецификации подробно описаны требования почти ко всем сплавам от 1/16 до ½ твердости, но для 3/4 твердости и полной твердости только 201, 205, 301, 302 имеют указанные свойства. При сверхвысокой твердости в таблицу включены только сплавы 301 и сплав, предназначенный исключительно для сверхвысокой твердости: 301SI. UNS S30116 или 301SI может достигать любого из более низких отпусков. Причина, по которой это не указано для них, заключается в том, что 301 имеет более предсказуемую скорость наклепа в этом диапазоне.
301SI был разработан специально для высокотемпературных применений, таких как пружины, застежки, шайбы, молнии, зажимы и хомуты. Обычный 301 имеет максимальное содержание кремния 1%, в то время как 301SI имеет минимальное содержание кремния 1% и максимальное 1,35%. Добавки углерода, марганца и кремния повышают прочность аустенитной нержавеющей стали. Увеличение содержания углерода и марганца сверх пределов, указанных для 301, может иметь вредные побочные эффекты, однако было обнаружено, что номинальное добавление кремния повысит скорость наклепа ровно настолько, чтобы оправдать присвоение новому составу собственного обозначения в Единой системе счисления (UNS). По мере упрочнения материала отношение предела прочности при растяжении к пределу текучести уменьшается как побочный продукт снижения пластичности. Более низкое отношение предела прочности при растяжении к пределу текучести означает, что упругая часть кривой напряжения-деформации больше, и материал может выдержать большее напряжение перед пластической деформацией.
301SI — хороший сплав для пружин, потому что он может достигать более высокой прочности без разрушения, что приводит к эластичности в более широком диапазоне нагрузок.
Следует отметить, что, несмотря на то, что ASTM A666 не определяет полную твердость 304, этот сплав все же может быть отпущен выше его ½ диапазона твердости. Причина, по которой ¾ и полная твердость 304 не являются стандартными состояниями ASTM, заключается в том, что пластичность 304 быстро падает после уровня прочности ½ твердости. Когда клиент запрашивает у Ульбриха предложение по полностью твердой или пружинно-отпущенной стали 304, мы часто объясняем, что ASTM не определяет такой отпуск, но затем также работаем с ними, чтобы понять их потребности. Мы можем отпустить от 304 до 185 тыс.фунтов на кв. дюйм с минимальной прочностью на растяжение, минимальной прочностью на растяжение полностью твердого сплава 301, но он не будет иметь минимальное удлинение 8%, ожидаемое от полностью твердого сплава 301. Он может иметь только 3% или меньше удлинения, но часто это будет быть достаточно пластичным, чтобы облегчить клиенту процесс формовки, и у них есть другие причины, по которым они предпочитают 304, а не 301.
Так какой смысл во всех этих темпераментах? Почему люди возятся с химией и делят темпераменты на 1/16 тыс. ? Существует так много нюансов и навыков, необходимых для успешного формирования детали, что специалисты по инструментам и штампам не всегда хотят становиться также экспертами в области материаловедения. В аэрокосмической, медицинской или ядерной энергетике существует так много ответственности, что их инженеры хотят иметь проверенные стандарты, разработанные и проверенные ветеранами отрасли, на которые можно положиться. Использование определенного в отрасли состояния позволяет производителям деталей исключать механические свойства из числа переменных, потому что они знают, какое поведение при формовании следует ожидать от условий, если они уже использовали его раньше. Каждый отпуск имеет диапазон допустимых пределов прочности при растяжении, текучести и относительного удлинения, поэтому в каждом заданном отпуске есть некоторые различия, особенно в случае большого разрыва между полностью твердым и сверхполным твердым сплавом, но такие определяющие состояния, как 3/32 или 5/ 64 было бы немного смешно.
Если приложение требует более высокого уровня точности в отношении диапазонов механических свойств сырья, можно разработать индивидуальную спецификацию с помощью команды технической службы Ульбриха, если это необходимо. Если клиент пытается сформировать деталь, используя ½ твердого материала, и испытывает хрупкие трещины из-за отсутствия пластичности, он может попробовать ¼ твердого материала. Если твердый материал ¼ не достигает желаемой твердости после формования, то им может потребоваться эквивалент твердого отпуска 3/8, который должен быть указан за пределами ссылки ASTM.
Как Ульбрихский специализированный полосовой стан достигает заданного качества? В случае отожженного изделия полоса подвергается циклам прокатки и отжига до достижения заданной толщины. Затем полоса подвергается заключительному циклу отжига для восстановления микроструктуры и установления однородной и равноосной зернистой структуры, ожидаемой от отожженного продукта. В случае закаленных изделий операция окончательного отжига не проводится.
Вместо этого с помощью холодной прокатки создается определенное напряжение, чтобы упрочнить изделие до желаемых механических свойств. Эта деформация выражается как отношение начальной толщины к конечной толщине, называемое процентным уменьшением. Если продукт прокатывается с толщины 0,020 дюйма до 0,010 дюйма, его толщина уменьшается на 50%. Ulbrich проводит статистический анализ, используя свою длинную историю данных о механических свойствах, накопленных в ходе испытаний контроля качества, чтобы предсказать правильный процент обжатия для заданного состояния отпуска. Это число может варьироваться в зависимости от таких факторов, как сплав, химический состав отдельной партии и даже конечная толщина. Процентное уменьшение толщины, необходимое для достижения полной твердости, всегда будет намного выше, чем уменьшение, необходимое для ¼ твердости, но две партии 301, прокатанные до одного и того же состояния полной твердости, могут потребовать разного процента обжатия. Ulbrich Engineering стремится точно контролировать процессы, чтобы максимально уменьшить различия между партиями.
Если продукт 301 со свойствами, близкими к нижнему пределу ¼ твердого диапазона, работает для клиента, будет разработан процесс для достижения свойств, близких к нижнему пределу. Каждый этап производственного процесса имеет вариации, и, уменьшая вариации механических свойств сырья, штамповочному цеху, возможно, не придется так сильно настраивать свои настройки при запуске новой партии материала.
Словарь – H | МеталМарт Интернэшнл, Инк.
Запрос котировок:
- ПОЛУЖЕСТКИЙ ЗАКАЛ
- ЖЕСТКИЙ ОТДЕЛ
- ЖЕСТКОСТЬ
- ПРОВОЛОКА ИЗ ПРУЖИННОЙ СТАЛИ
- ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ
- ПОЛОСА ПРУЖИННОЙ СТАЛИ ИЗ ЗАКАЛЕННОЙ И ОТПУСКА
- ЗАКАЛКА
- ТВЕРДОСТЬ
- ЖЕСТКИЙ ХАРАКТЕР
- ПЛАВКА СТАЛИ
- ТЕРМООБРАБОТКА
- ВЫСОКАЯ ЛАТУНЬ
- ЗАКОН ГУКА
- ГОРЯЧЕЕ ПОГРУЖЕНИЕ
- ГОРЯЧАЯ КОРОТКАЯ
- ГОРЯЧАЯ ТОП
- ГОРЯЧАЯ ОБРАБОТКА
- ВОДОРОДНАЯ ОБРАМЛЕНИЕ
- ГИПЕРЭВТЕКТОИДНАЯ СТАЛЬ
- ГИПОЭВТЕКТОИДНАЯ СТАЛЬ
ПОЛУЖЕСТКИЙ ЗАКАЛ
(A) № 2 Темпер.
В низкоуглеродистой холоднокатаной полосовой стали, полученной путем холодной прокатки, до твердости, близкой, но несколько мягче, чем при полном отпуске. (B) В латунной полосе из нержавеющей стали отпуск основан на минимальном пределе прочности на растяжение или пределе текучести. Для хромоникелевых сплавов
ЖЕСТКОЕ ВОЛОСОВАНИЕ
Волочение металлической проволоки через фильеру для уменьшения поперечного сечения и увеличения прочности на растяжение.
ЖЕСТКОСТЬ
Проволока или трубка , вытянутая до высокой прочности на растяжение при высокой степени холодного деформирования.
ПРОВОЛКА ИЗ ПРУЖИННОЙ СТАЛИ
Проволока из холоднотянутой пружинной стали со средним содержанием углерода. Используется в основном для холодных источников.
ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ
Способность металла, обычно стали, затвердевать на глубину в отличие от терминов «твердость».
ПОЛОСА ИЗ ПРУЖИННОЙ СТАЛИ
Полоса из среднеуглеродистой или высокоуглеродистой стали, подвергнутая последовательному нагреву, закалке и отпуску.
ЗАКАЛКА
Любой процесс, повышающий твердость металла. Обычно нагрев и закалка определенных сплавов на основе железа от температуры либо в пределах, либо выше критического диапазона температур.
ТВЕРДОСТЬ
Степень сопротивления металла резанию, истиранию, проникновению, изгибу и растяжению. Указанная твердость металлов будет несколько отличаться в зависимости от конкретного прибора для измерения твердости . (См. «Твердость по Бринеллю», «Твердость по Роквеллу», «Твердость по Виккерсу», «Твердость по склероскопу»).
(A) Информацию о стали см. в разделе «Полная закалка». (B) В терминологии медного завода. Hard Temper – это четыре номера B&S жесткости или снижение на 37,1 %.
ПЛАВКА СТАЛИ
Продукт одной операции плавки в печи, начиная с загрузки сырья и заканчивая выпуском расплавленного металла и, следовательно, идентичный по своим характеристикам.
ТЕРМООБРАБОТКА
Изменение свойств металла путем его последовательного изменения температуры, при этом время выдержки при определенной температуре и скорость охлаждения так же важны, как и сама температура. Термическая обработка обычно заметно влияет на прочность, твердость, пластичность, ковкость и аналогичные свойства как металлов, так и их сплавов.
ВЫСОКАЯ ЛАТУНЬ
65% – медно-цинковый сплав, содержащий 35% цинка.
ЗАКОН ГУКА
Напряжение пропорционально деформации в диапазоне упругости. Значение напряжения, при котором материал перестает слушаться Закон Гука известен как предел эластичности.
ГОРЯЧЕЕ ПОГРУЖЕНИЕ
В практике сталелитейного производства процесс, при котором основные металлы из сплавов черных металлов погружаются в расплавленный металл, обычно цинк, олово или терн, с целью закрепления устойчивого к ржавчине покрытия.
ГОРЯЧАЯ КОРОТКАЯ
Хрупкость в горячем металле.
ГОРЯЧАЯ ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ
(см. раковину)
ГОРЯЧАЯ ОБРАБОТКА
Пластическая деформация металла при температуре, достаточно высокой , а не , чтобы создать упрочнение.
